Para la fabricación de cilindros de aire, generalmente utilizamos cilindros de impresión, los cuales, en una de las etapas del proceso, se someten a un mecanizado adicional que consiste en la creación de orificios de aire en el cuerpo del cilindro. A solicitud del cliente, ajustamos el diámetro del cuerpo, así como la distribución y cantidad de orificios, de acuerdo con su aplicación. Esto es especialmente relevante en el uso de camisas de goma tipo sleeve, donde una distribución adecuada de los orificios y la selección de su diámetro permiten la expansión controlada de la camisa y su fácil montaje.

Como elemento adicional, se emplea un adaptador de aire especial diseñado de manera personalizada según el tipo de cilindro. Para mejorar la fijación y aumentar la seguridad en su uso, incorporamos un soporte especial cuyos brazos se apoyan sobre el engranaje. En el caso de cilindros sin engranaje, utilizamos una base con varilla y fijación superior mediante tapa y tornillo de presión. Existe también la posibilidad de aplicar conectores rápidos tipo FESTO para suministrar aire al cuerpo del cilindro mediante una conexión en la zona de trabajo o en el eje del cilindro.

• Tolerancia de excentricidad dentro de 0,01mm
• Engranajes endurecidos y rectificados según DIN 5/6
• Engranajes endurecidos y fresados con precisión según DIN 7
• Engranajes estándar fresados con precisión según DIN 8/9
• Alta calidad de los materiales utilizados
• Endurecimiento de la superficie – anodizado
• Posibilidad de uso de conectores rápidos
• Posibilidad de eliminar el adaptador
• Diseño personalizado